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200DG43×(3-9)锅炉给水泵

优  势:高效节能、专业定制、交货快捷、贴心售后
流  量:280m3/h
扬  程:129-387m
电  机:配套功率160-150kw
材  质:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等
型  号:200DG-43×3-9
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产品简介

DG多级高温锅炉给水泵系卧式多级节段式结构,可输送清水或物理化学性质类似清水的液体,适用于高、中、低压锅炉给水。输送介质温≤170℃,进口允许压力≤0.6Mpa。水泵充分考虑高温环境,合理采用部件锻造工艺,合理设计降温散热结构,合理设计耐高温型机械密封措施。该泵采用特种材料平衡系统平衡轴向力,转子部件正常寿命≥6000小时,泵体采用合金铸(锻)造,使用年限≥10年,目前我公司生产该系列泵流量≤500m³/h,出口压力≤15 Mpa。

DG锅炉给水泵为卧式单吸多级分段离心泵,零部件材质采用优质铸铁、铸钢或不锈钢,是专为更新改造的新系列工业蒸汽锅炉配套的高效节能产品。本产品适用于中、低压锅炉给水,也适应工厂或城市高压给排水,在电厂钢厂企业广泛应用。



型号参数

型号/参数 流量
Q
扬程
H
转速
n
轴功率
Pa
配带电动机 效率
n
汽蚀量 叶轮直径 进出口径 出口口径 泵重
m3/h L/s m r/min kw 功率kw 型号 % m mm mm mm kg
200DG43×3 185
280
335
  144
129
116.1
1480 102.9
128.2
141.2
160 Y315L1-4 70.5
76.7
75
3.4
4.7
6.0
360 200 200 1757
200DG43×4 185
280
335
  192
172
154.8
1480 137.2
171.0
188.3
200 Y315L2-4 70.5
76.7
75.0
3.0
4.7
6.0
360 200 200 1965
200DG43×5 185
280
335
  240
215
193.5
1480 171.5
213.7
235.4
250 Y355M2-4 70.5
76.7
75.0
3.0
4.7
6.0
360 200 200 2173
200DG43×7 185
280
335
  336
301
270.9
1480 240.1
299.2
329.5
355 Y450S-4 70.5
76.7
75.0
3.0
4.7
6.0
360 200 200 2589
200DG43×8 185
280
335
  384
344
309.6
1480 274.4
342.0
376.6
400 Y4003-4 70.5
76.7
75.0
3.0
4.7
6.0
360 200 200 2800
200DG43×9 185
280
335
  432
387
348.3
1480 308.7
384.7
423.7
450 Y4004-4 70.5
76.7
75.0
3.0
4.7
6.0
360 200 200 3008

D型卧式多级泵安装图片

型号含义

例:200DG43 × 5

200:泵进口直径(mm);DG:锅炉给水泵;43:泵设计点单级扬程值(43m);5:泵的级数(叶轮数)。
扬程:H=740~2150m(高压) ;H=409~1056m(次高压); H=270~672m(中压)。

结构及工作原理

1、DG锅炉给水泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、密封环、中段、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖,从电机端看,泵为顺时针方向旋转。泵的吸入口、吐出口均垂直向上,转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封根据温度场地介质不同可选填料密封或机械密封。

2、中低压给水泵(扬程50-684m)的主要零件材料一般采用优质铸铁,次高压给水泵(扬程409-1450m)采用铸钢或不锈钢。

3、泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体,前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口与水平垂直。定子部分:主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上。泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以更换。

4、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。平衡机构:本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。

5、DG锅炉多级泵工作原理:在运行中,蒸发器从周围环境中吸取热量以蒸发传热工质,工质蒸气经压缩机后温度和压力上升,高温蒸气通过冷凝器冷凝成液体时,释放出的热量传递给储水箱中的水。冷凝后的传热工质通过膨胀阀返回到蒸发器,然后再被蒸发,如此循环往复。

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