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D360-40*(3-10)卧式多级离心泵

优  势:高效节能、专业定制、交货快捷、贴心售后
流  量:360m3/h
扬  程:120-400m
电  机:配套功率185-630kw
材  质:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等
型  号:D360-40*3-10
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产品简介

D360-40系列水泵属于卧式单吸多级分段式离心泵,用于输送固体颗粒≤0.5mm,含量≤10%,温度≤80℃的清水或中性矿井水及类似的其他介质,也可通过改变材质来满足不同水介质需求。水泵性能参数为流量360m3/h,扬程120-400m,汽蚀余量为4.7m,适用于矿山工厂和城市给排水工程用。

卧式多级泵产品图片

型号参数 

型号/参数 流量
Q
扬程
H
转速
n
轴功率
Pa
配带电动机 效率
n
汽蚀量 进出口径 泵重
m3/h L/s m r/min kw 功率kw 型号 % m mm kg
D360-40*8 300
360
440
83.3
100
122.2
336
320
284
1480 356.5
392.2
441.9
500 Y24501-4(6KV) 77
80
77
4.65
4.7
5.4
200 2800
D360-40*9 300
360
440
83.3
100
122.2
378
360
319.5
1480 401.1
441.2
497.2
560 Y24502-4(6KV) 77
80
77
4.65
4.7
5.4
200 3008
D360-40*10 300
360
440
83.3
100
122.2
420
400
355
1480 445.6
490.2
552.4
630 Y24503-4(6KV) 77
80
77
4.65
4.7
5.4
200 3216
D360-40*3 300
360
440
83.3
100
122.2
126
120
106.5
1480 89.1
98.1
110.5
185 Y2-355S1-4 77
80
77
4.65
4.7
5.4
200 1757
D360-40*4 300
360
440
83.3
100
122.2
168
160
142
1480 133.7
147.2
165.8
250 Y2-355M2-4 77
80
77
4.65
4.7
5.4
200 1965
D360-40*5 300
360
440
83.3
100
122.2
210
200
177.5
1480 222.8
245.3
276.3
315 Y2-355L2-4 77
80
77
4.65
4.7
5.4
200 2173
D360-40*6 300
360
440
83.3
100
122.2
252
240
213
1480 257.4
294.1
331.5
400 Y2-4003-4(6KV) 77
80
77
4.65
4.7
5.4
200 2381
D360-40*7 300
360
440
83.3
100
122.2
294
280
248.5
1480 311.9
343.1
386.7
450 Y24004-4(6KV) 77
80
77
4.65
4.7
5.4
200 2589

型号的含义

D360-40×6
D:表示耐磨;
360:表示设计点流量;
40:表示单级扬程;
6:表示级数。


D型卧式多级泵安装图片

成套范围:泵与电机、底座配套供应,可配公用底座或本身底座,厂方还提供附件(包括吐出锥管、闸阀、止回阀)和备件(包括叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套)。

使用说明

1、启动

D型多级离心泵起动前应转动泵转子,检查转子是否灵活;检查电机转向是否与泵转向一致;打开泵吸入阀,关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞,使泵内充满液体,或用真空系统排除吸入管和泵内空气;检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态;起动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。

2、运行

D型多级离心泵靠泵内平衡机构平衡轴向力,平衡装置内有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至进水段,或在平衡室外设计一短管,平衡液体经短管流向泵外。为保证泵正常运行,平衡水管绝对不允许堵塞;在开车和运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理;轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35℃,轴承的最高温度不得高于75℃;泵转子在运行中存在一定的轴向窜动,轴向窜动应在允许范围内,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况,磨损过大时应及时更换。

3、停机

停机前应先关闭压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀关闭完毕后再停电机,泵停稳后再关闭泵的吸入阀;泵内水放出,如长期停用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。

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