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自平衡多级泵自动平衡原理介绍

信息来源:中大泵业  发布时间:2020-09-25 11:46  


自平衡多级泵取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。那么,究竟自平衡多级离心泵原理是怎样的呢?

由于叶轮正反对称布置,运行中产生的轴向力得到自相平衡,从而不需要平衡装置,使轴向力载荷的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。由于叶轮和导叶等流道零部件在制造时,流道部位几何形状、尺寸精度和相对位置精度与设计存在偏差,不可避免的存在大小和方向不确定的残余轴向力,这一部分残余轴向力有推力轴承承受。泵轴始终处于受拉状态,轴的受力均匀,从而提高了水泵转子的刚性和临界转速,使泵的平稳性和可靠性显著提高。

自平衡多级泵

节能原理

由于水泵转子没有了平衡盘的摩擦损耗及轴向脉动,叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态,不会像老式多级泵结构那样,随着平衡盘的磨损,转子部件前移(俗称“一边倒”)而出现效率明显下降;并且没有了平衡水的泄漏(老式多级泵的平衡系统的泄漏量是设计流量的4%-10%,小流量高扬程的泄漏量是设计流量的20%),减少了容积损失,在整体上提高了泵的运行效率,这麽说吧,老式多级泵的实际流量只有设计流量的80%;而自平衡多级泵设计流量是多少实际流量就是多少,有的还会超过设计流量,比老式泵的效率平均高出2%-8%;由于效率的提高,轴功率也随之下降3%-14%。这些数据不是凭空设想,而是通过测试的真实结果。

自平衡结构介绍

吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置,主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换。

轴的密封形式有机械密封和填料密封两种,泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内,腔内要通入一定压力的水,起水封、水冷及水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴。
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